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    玻璃钢型材简介

    2016-07-01

     

    玻璃钢拉挤型材是由玻璃纤维作为增强骨架材料,以热固性树脂作为基体粘接材料而形成的一种复合材料,玻璃纤维连续粗纱使产品具有极高的纵向强度,玻璃纤维毡(连续毡、针织毡等)使产品具备良好的横向强度;热固性树脂基体通常是不饱和聚酯树脂,乙烯基树脂,也可以使用环氧树脂和酚醛树脂,树脂基体使产品具有良好的耐腐蚀性能,不同的树脂使产品可以适用于各种恶劣的腐蚀环境,添加抗紫外线吸收剂和阻燃剂可以使产品具有优异的抗老化性能和不同级别的阻燃性能。

     

    产品表面添加聚酯纤维表面毡可以获得最佳的抗腐蚀能力和抗老化性,通常拉挤型材玻璃纤维含量为45%-75%(重量比),其余为树脂及添加剂。不饱和聚酯树脂及乙烯基树脂是最常用的树脂基体。

     

    生产工艺:

     

    将纱架及毡架上玻璃纤维连续粗纱,玻璃纤维毡等增强材料在拉挤成型机的牵引下,经过树脂浴槽浸渍树脂,再经过保持一定截面形状的预成型模具成型,并通过金属模具加热固化,最后冷却并自动切割,连续生产等截面玻璃钢型材的一种工艺。拉挤成型工艺是一种先进的机械化复合材料成型工艺,该工艺生产过程中环境污染小,生产效率高,切割损失小,无废边角料,可生产等截面任意长度的玻璃钢型材。

     

    性能特点:

     

    耐腐蚀,轻质高强,抗老化,易保养,优良的电磁性能,热学性能